旋挖鉆機的動力頭減速機工作狀態對旋挖鉆機的性能有直接影響。在使用過程中要加強對旋挖鉆機的動力頭減速機的保養和維護。

要對旋挖賺既的動力頭減速機做好保養要注意每隔6個月就停機檢修一次。

旋挖鉆機的動力頭減速機需要檢修的部位包括：

1.檢查齒輪先和機件是否有油污或雜物。

2.檢查齒輪是否有裂紋和磨損情況。嚙合情況是否良好。

3.檢查軸承和軸瓦的間隙。

4.檢查靠背輪和皮墊。

如果減速機有需要檢修的零配件需要對減速機進行拆卸，旋挖鉆機的動力頭減速機的拆卸步驟如下：

拆卸減速機前要放干凈齒輪箱內的潤滑油

并擰減速機箱的蓋子和減速箱法蘭連接處的螺栓。

拆卸時，用吊索拴住減速箱的蓋子，用起重工具吊下。

檢查齒輪及軸承各部間隙，并做好記錄，并將齒輪取出，清洗干凈。

清理減速箱內的贓物和油污。

三、旋挖鉆機的動力頭減速機各部件的檢驗和檢修質量標準。

1.減速機的齒輪和殼體。

(1)磨損齒輪牙齒厚度達到30%時必須更換。

(2)牙齒因擠壓而產生的毛刺應根除，使其光滑。牙齒有裂紋或斷裂現象，必須更換。

(3)上蓋與殼體法蘭結合面應光滑，確保安裝后緊密，每100毫米用紅油檢查一次。

2.滾動軸承。

(1)滾動軸承內徑與軸的匹配。外徑與外殼的匹配應符合規定。

(2)滾珠或滾柱表面有無法消除的缺陷，如麻點、黑點、銹痕、分層等。

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(3)軸承與軸承外殼之間不允許放置墊片。

(4)拆卸或安裝軸承時，可提前用80℃~90℃的熱油加熱軸承，然后輕松拆卸或安裝。安裝時，軸承內箍應用套管和軟墊均勻敲擊軸承內箍。嚴禁直接敲擊軸承或向滾珠或滾筒施加力。

四.安裝旋挖鉆機的動力頭減速機

1.安裝前，清潔齒輪和軸頸，然后用油將齒輪加熱至120℃~150℃，用張力工具均勻安裝，以免齒輪和鑰匙卡住，軸和齒輪之間的中間線發生偏差。

2.安裝齒輪嚙合的實際接觸面積占總面積的百分比合規定要求。

3.試運后檢查鑄齒接觸，不得小于齒寬2/3。

4.無論是加工還是鑄造，齒頂與齒根之間的徑向間隙不得小于0.20倍。

5.齒輪嚙合的小側間隙必須符合規定。

6.齒輪相互嚙合時，其齒寬不能大于齒寬的2%。

7.齒輪軸的不平行度不得超過圖紙規定。如果沒有規定，一般不得大于0.3mm/m。找正齒輪軸時，以齒的良好接觸面為準，但軸的平行誤差必須在規定范圍內。

8.裝配齒輪后，操作必須平穩。必須沿軸向移動的齒輪必須能在軸上自由移動。

五.旋挖鉆機的動力頭減速機的檢驗和驗收。

1.試運行前，用手或機械轉動減速機主動軸，使齒輪緩慢轉動一周，確認無阻，才能正式試運行。

2.齒輪箱內必須有足夠的潤滑油，用液位計或探頭檢查油量。

3.減速機先空轉1小時，如無異?，F象?？梢詭ж摵蛇\行4小時，正常后可以進行驗收。

4.驗收時，法蘭接合面與軸封處不得漏油，齒輪嚙合時不得有異音。

5.軸瓦溫度應符合以下規定：鎢金瓦。

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